玻璃幕墙预埋件偏差处理 

　　1、预埋件尺寸偏差处理原则

　　2、预埋件平面偏差在25~150mm时，采用加接与预埋件等厚度，同材料的钢板一端与预埋件焊接，焊接高度≥6mm，焊缝为连接角边焊。焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。另一端采用植筋固定。

　　3、预埋件偏差较大或预埋件施工时漏埋，采用后置预埋方法。因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

　　4、预埋件尺寸在偏差范围之内修补措施。

　　图2

　　后置预埋件施工

　　1、若预埋件与主体施工时未考虑或漏埋，必须采用后置预埋件作为补救措施。

　　2、采用后置预埋方法。后置预埋件钢板尺寸规格、材料符合设计要求。

　　3、化学螺栓采用4-M12×160，螺栓穿过钢板螺母固定。 后置预埋件施工方法：

　　(1)钻孔：根据设计要求，按图纸间距定好位置，主体结构上钻出Ф14孔，孔深110mm。

　　(2)清孔：用空气压力吹管将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。

　　(3)置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜜蜂一样流动时，方可使用。

　　(4)钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手枪钻，钻速为250~750转/分，这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。

　　(5)凝胶过程(硬化过程)：取下安装工具静待药剂硬化。 (6)凝固物体：待药剂完全硬化后，将钢板套上，加上垫圈及六角螺母将物体固定即可。

　　玻璃幕墙施工方法

　　一、测量放线

　　1、测量及放线技术、

　　(1)首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。

　　(2)土建施工单位提供每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。

　　(3)先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总标高的误差。

　　(4)核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。

　　(5)复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。

　　(6)利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向东西向。

　　(7)由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。

　　(8)设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。

　　(9)将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位(如尖角部、楼顶部等)的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。

　　(10)用钢丝组成纵横测量控制网。纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。钢丝控制网必须调整在同一平面内。钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。

　　2、测量和放线注意事项：

　　(1)所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。

　　(2)所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况。

　　(3)在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。

　　(4)垂直标定线每隔15~20米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。

　　(5)使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。

　　(6)必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。

　　(7)各方面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。

　　二、脚手架工程

　　本工程主要采用内外脚手架进行施工，脚手架搭设注意要点如下：

　　1、架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

　　2、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。

　　3、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。 4、搭设工人必须佩挂安全带。

　　5、搭设过程中要及时设置联墙杆。斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

　　6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑落。

　　7、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。